Главна функција машина за брушење дрва је дорада природног материјала абразивним елементима. Машине и додаци разних врста могу имати широк спектар могућности и омогућити оштрење ножева, полирање украсних и намештајних производа, а такође могу вршити и унутрашње и спољно полирање радног комада.
Ултра фино полирање које даје производима савршено глатку површину. Једна од предности ове опреме су њени одлични перформансе и висока ефикасност, како приликом грубог брушења, тако и код брушења велике брзине.
У производњи можете често наћи агрегате за калибрацију, плочу и осцилације (вретено) за мљевење. Једнако популарна је брусилица диска, брусилица и брусилица за полирање бубњева. Кинематика свих уређаја за брушење без изузетка, било да се ради о узорку за калибрацију или полирање, заснива се на ротацији или кретању дрвеног дела по равној или лучној путањи и истодобној ротацији радног дела јединице, али то се односи на стационарне машине. Ако мислите на ручни алат, онда не говоримо о кретању радног комада, већ се помера само брусилица. Враћајући се стационарним машинама за брушење дрва, примећујемо да је боље извршити висококвалитетну површинску обраду производа великих димензија на узорцима траке. Фабричка опрема није јефтина, па се многи власници малих кућних радионица све више занима како да сами направите брусну траку.
Дизајн транспортних трака
Да бисте имали идеју о изради брусне јединице са смеђом траком, потребно је да се упознате са њеним дизајном, који укључује:
- брусна трака испружена водоравно или окомито на кревет;
- пар бубњева (оловни и затезни цилиндри). У овом случају, кинематика укључује покретање водећег елемента електричним погоном који преноси обртни момент преко погона ремена;
- метални или дрвени сто, а прва опција омогућава рад са сложенијим детаљима;
- електромотор снаге најмање 2,8 кВ, захваљујући којем се брусни појас (брзиш) може кретати брзином од 20 м / секунду;
- навлака за вађење дрвене прашине.
Постоји уска веза између дужине радног алата и лежаја, као и сличних параметара радних комада који се обрађују на овом уређају. Сваки искусни мајстор ће потврдити да је рад са опремом удобнији ако је дрвени елемент који се обрађује дужином нижи од радне површине. Правилно састављена кућна машина за млевење ремена омогућиће вам лако изравнавање површине и уклањање свих грешака, чинећи је равномерном и глатком. Такође, трачне јединице брзо и ефикасно уклањају стару фарбање, могу се носити са обрадом ивица и крајева, полирати закривљене облике и полирати равни дрвени елемент намештаја.
Материјали за састављање машине
Многи почетници столари праве брусилицу од бушилице, али ми предлажемо да направите напредни алат. Пре састављања трачне брусилице властитим рукама, морате одредити материјал за израду његових главних компоненти. На пример, радна површина је најбоље израђена од дебелог метала, дајући предност укупним димензијама платна унутар 500к180к20 мм. Скрећемо вам пажњу на чињеницу да што је већи кревет, функционалнији је и разноврснији су детаљи чија се обрада планира.
Сто
Израда радне површине је следећа:
- Одрежите једну страну металног лима.
- Означавање.
- На крају подрезаног сечива се буше три рупе кроз које се радна површина причвршћује за кревет.
Избор мотора
Домаћа инсталација за брушење дрва опремљена је мотором, а у овом случају је прикладан електрични погон из веш машине, мада можете одабрати било који мотор снаге око 2,8 кВ, који може да ради у просеку 1200-1500 о / мин. Погон је чврсто фиксиран у стационарном стању на кревету.
Монтажа бубњева и трака
Сада морамо да направимо два бубња на површинској јединици за мљевење, за шта ће бити потребан лист иверице од које су одсечене празнине 200к200 мм и монтирана је врећа пречника 240 мм. Након монтаже конструкција се обрађује до пречника 200 мм. Главни цилиндар монтиран је на погонску осовину, а управо ће он покренути абразивни материјал. Затезни елемент је фиксиран око оси лежаја на лежајевима.
Водите рачуна да се трака лако додирује са радном површином, што се постиже причвршћивањем клизача са стране бубња.
Приликом састављања бубњева не заборавите да њихов унутрашњи пречник мора да пређе спољни за неколико милиметара. Ово је неопходно тако да се трака постави на средину цилиндра и не клизне. Сада нам је потребан брусни појас за који је погодан брусни брусни папир, исечен на траке, а затим лепљен висококвалитетним лепком.
Јединица за мљевење бубња
Као и индустријски дизајни, и кућне јединице могу имати различиту опрему, иако је, као што је раније напоменуто, њихова кинематска шема и принцип рада слични. Изнад смо разговарали о томе како саставити опрему за брушење трака, а сада ћемо научити како да направимо кућну машину за млевење бубњева.
У овом случају, уместо растегнуте брусне траке, домаћи производ је опремљен диском који подсећа на бубањ, помоћу којег се врши полирање дрвених покривача. Као и у претходном случају, ова једноставна врста јединица креира се брзо и без икаквих посебних потешкоћа, штавише, овде такође не требамо сложени дијаграм или софистициране цртеже.
Процес монтаже
Израдом машине за млевење бубња властитим рукама можете користити асинхрони мотор из веш машине, а поред ње, са старе машине се уклањају ременице, каиш и корисни електронски делови. Брусилице за бубње обично се израђују од цилиндричних струна, дрвених прстенова, картона или пластичне цеви.
Почевши да израђујете брусилицу на дрву, сегмент који је једнак дужини главног елемента за мљевење исечен је од цеви тако да је он мало краћи од штапа, који ће се поправити у будућности. Крајњи поклопци једнаки су пречнику цеви, са рупама у средини, изрезани су од лима шперплоче. На крајевима цеви вијцима су причвршћени чепови.
Сада можете инсталирати осовину штапа, учвршћену поузданим лепком. Површина цеви је опремљена лименом гумом, што ће осигурати боље пријањање обратка. Крпица са шмекањем причвршћује се спирално на површину бубња помоћу спењача, а бубањ за брушење је спреман.
Тело и радна површина јединице израђени су од дрвета или чврсте шперплоче. Покретни део радне површине је монтиран на вијак за подешавање напред, а на леђима је причвршћен. Мотор је монтиран на доњем делу кућишта, где се претходно прави рупа, а на горњи део кревета причвршћује се бубањ израђен руком. Шипка (осовина) седи са обе стране на лежајевима причвршћеним на бочне потпорње. У задњој фази, ременице су монтиране на осовини и вуче се погон ремена. Како бисте учврстили стечено знање, предлажемо да погледате видео.